大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于大功率电器插头模具生产厂的问题,于是小编就整理了3个相关介绍大功率电器插头模具生产厂的解答,让我们一起看看吧。
一、公司角度
公司介绍:隆盛科技主营业务为发动机废气再循环(EGR)系统的研发、生产和销售,主要产品为EGR阀、控制单元(ECU)、传感器、电子节气门、EGR冷却器等,是EGR行业龙头企业。随后隆盛科技积极布局新能源、燃料替代以及燃料电池等领域,目前成果显著,隆盛科技成长性十足。
简单了解公司基础概况后,下面具体分析公司独特的投资价值。
亮点一:EGR领域龙头企业
隆盛科技长期致力于发动机节能减排领域,提供符合柴油机动车减排需要和汽油机动车节能需要的废气再循环处理方案给下游客户。公司目前所具有的EGR系统,称得上是公司的核心竞争力,现在也成为了EGR系统专家,具有带领整个行业共同发展的先进技术水平。
并且客户积淀深厚,国内外主流车企及发动机企业都在覆盖范围内,主要有康明斯、博世、全柴动力、东风汽车、北汽福田、中国重汽等。行业的前三位更是在市场上有着87%的占有率,而隆盛科技一家就已经占据目前市场中的35%,是当前行业中的龙头企业有着较大的市场份额,是国内强大的EGR领域最优秀的企业。
亮点二:进军新能源领域,打造第二增长曲线
电机、电池、电控属于新能源汽车的“三大件”,而马达铁芯是电机的核心零部件,工艺复杂、精度要求高,并且,伴随着目前电动汽车向大功率方向发展这一趋势,并且特斯拉、比亚迪等高端车型都出现在大众眼前,对马达铁芯提出更高要求。
微研精密被隆盛科技收购之后,以其在精密制造领域的20余年积累和高端设备模具作为依托,还非常成功的干了一件大事,开发出了集成高端驱动电机马达铁芯生产线,并且已经可以量产。目前而言,也已经正式成为联合汽车电子及部分能源公司的一级供应商,拥有以下这些头部客户:蔚来、通用、大众等,所以说隆盛科技公司也成功塑造了第二增长曲线。
轧制和挤压是常见的金属加工方法,它们在工艺和原理上有一些区别。下面是它们的主要区别:
1. 工艺原理:轧制是通过对金属坯料进行一系列连续的压制和变形来获得所需形状和尺寸的加工方法。挤压则是将金属坯料通过一对或多对模具,施加大功率的压力,在有限的空间内迫使金属坯料产生塑性变形来获得所需形状。
2. 工艺特点:轧制是一种批量连续生产方式,可以生产较薄和较宽的金属板材,例如钢板、铝板等。挤压通常是单件或小批量生产方式,可以生产复杂的截面形状,例如管材、型材等。
3. 设备结构:轧制通常使用由辊子组成的轧机,辊子轧制坯料,将金属坯料强制通过,实现压制和变形。挤压使用挤压机,通过模具施加高压来对金属坯料进行挤压和变形。
4. 适用材料:轧制适用于各种金属材料,如钢、铝、铜等。挤压主要适用于可塑性较好的金属,如铝合金、铜、锌合金等。
经营范围包括生产和销售光学透镜、五金灯板散热模组、LED灯具模组、电子元件、五金模具;非金属制品模具设计与制造;设立研发机构,研究开发光学透镜、五金灯板散热模组、LED灯具模组。
到此,以上就是小编对于大功率电器插头模具生产厂的问题就介绍到这了,希望介绍关于大功率电器插头模具生产厂的3点解答对大家有用。
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